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鋼絲切丸的制造工藝及澆注方法是什么
 
在金屬磨料產品中,鋼絲切丸是一種運用壽命長、應用效果好的產品。那么,大家知道它的制作工藝和澆注辦法嗎?今日,小編將為大家介紹鋼絲切丸的制作工藝及澆注辦法,感興趣的話就一起來了解一下吧。
  一、鋼絲切丸的制作工藝
  它是拋丸機、拋丸設備、拋丸機、拋丸設備、噴砂機、噴砂設備、鋼材預處理出產線、鋼板預處理出產線和鋼結構預處理出產線中運用的磨料。
  鋼絲切丸的出產工藝:它采用精選的原料廢鋼,加入比例較好的稀有金屬和合金,經電爐熔煉,經現代化設備出產轉化為鋼丸,經反復電加熱處理和自動挑選。在液態金屬形成鋼丸的過程中,嚴格控制其化學成分和粒度,以保證其力學性能滿足各種用途。
  在鋼絲切丸出產中,各環節都要嚴格控制,確保產品具有良好的運用性能和較長的運用壽命等特色在出產鋼絲丸的過程中,各環節都要嚴格控制,確保產品的出廠質量。
  二、鋼絲切丸的澆注辦法
  它的冷卻過程中會發生不行見的熱應力裂紋。由于在熱處理之前已經發生了裂紋,所以在熱處理期間沒有效果。另一個要害點是金屬澆注機是旋轉的,設計時考慮了產量大、效率高、本錢低等因素。所以鑄造機的鑄鍛孔都是錐形的,脫模性好。
  鋼絲切丸由金屬澆鑄機澆鑄,由于鋼絲球粒的體積很小,金屬澆鑄機關于很小的切丸來說就是一個巨大的冷鐵。也就是說,鋼水倒入鑄鍛機后的冷卻速度非常快。硬度有了很大的進步,但高冷卻速度造成了很大的熱應力,使得鋼絲切丸在后期運用過程中破損率很高,可達30%。即使經過去應力熱處理,根本問題也無法解決。


  以上就是鋼絲切丸的制作工藝及澆注辦法了。由于其壽命比較長,深受客戶的喜愛,商場很好,用量也很大,特別是一些船廠類的企業。

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